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发表于 2008-3-11 14:34:13    
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金属饰面板安装

金属饰面板如彩色涂层钢板、铝合金板等用途广泛,可用于内外墙面、屋面、顶棚等饰面安装;亦可与玻璃幕墙或玻璃窗配套应用,以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平部位的压顶等使用。金属饰面板品种多,安装工艺较繁琐,节点构造和安装方法各一,因此,要精心施工,才能满足建筑物美观和使用功能的要求。



禁忌29 金属饰面板皮楞、翘曲、尺寸不一。

后果 金属饰面板如发生皮楞、翘曲、尺寸不一等现象,就会使面层产生不平整、接缝不严、缝宽不一等缺陷,影响美观和使用功能。

措施 (1)根据设计要求,加工订货时就要选定厂家,选定金属面板。

(2)金属面板应有出厂合格证。

(3)金属面板进厂后要认真进行验收,不合格的金属面板不得使用。

(4)对于皮楞、翘曲的金属面板应作适当修理,修理不好的要退回厂家。



禁忌30 基底有蜂窝、漏振等缺陷不修补,面板与骨架的固定不牢固,有松动。

后果 如果面板与骨架的固定不牢固,有松动,就会使建筑物存在不安全因素;尤其当受到风雪荷载或地震荷载作用时,就会使松动更加严重。

措施 (1)基底应认真进行检查,如发现结构面有蜂窝、漏振缺陷,应进行修补。

(2)使用的龙骨架要符合设计要求。

(3)安装的每个节点要严格检查验收,不得遗漏。

(4)检查不合格的要返工重做。



禁忌31 骨架和配件不符合标准,也未认真除锈、防腐。

后果 主要表现在骨架和配件规格、形状不符合设计要求和国家现行有关标准的规定;骨架未认真进行除锈、防腐处理等,使用这些骨架和配件,会影响安装质量,使建筑物存在不安全因素。

措施 (1)认真进行加工订货的放样工作,使其规格、尺寸、形状符合设计要求。

(2)认真进行检查验收,不合格的返工重做。

(3)骨架和配件应认真进行防锈、防腐处理。

(4)如有焊接的,应首先检查焊缝是否符合要求,并清,渣,作防锈处理。后果 接缝宽窄、深浅不一致,填嵌不密实,一方面影响观感效果,另一方面易渗水泛潮,日久缝内填嵌物会膨胀,甚至脱落。



禁忌32 接缝宽窄,深浅不一致,填嵌不密实。

措施 (1)用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线。

(2)根据图纸要求和几何尺寸,对镶贴金属饰面板的墙面进行吊垂直、套方、找规矩。

(3)根据图纸要求弹出金属板块的位置线和分块线。

(4)金属板饰面安装时,要进行试拼。经检查合格后,方可大面积镶贴。

(5)金属饰面板缝子一.般都为打胶。因此,要使用耐久、耐温、有弹性的胶。室内使用的胶要检查其是否符合环保要求。

Devil同一分块内的板缝打胶要一气呵成。

(7)打胶后认真进行自检,发现不合格返工重打。



禁忌33 细部做法不符合要求。

后果 细部做法这里是指水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等。如果处理不好,不仅关系到装饰效果,而且还会发生渗漏等,使用功能将受到影响。

措施 (1)板材安装时严禁采用对接,搭接长度应符合设计要求,不得有透亮现象。

(2)彩色涂层钢板做屋面板时,接缝应作聚氨酯发泡处理;盖缝板与屋面板之间用胶封严,连接件应有防冷桥的措施。

(3)转角处理大多是用一条较厚的(1.5mm)的直角形金属板,与外墙板用螺栓连接固定牢固。

(4)窗台、女儿墙的上部,均屑水平部位的压顶处理,即用铝合金板盖住,使之能阻挡风雨浸透。盖板用螺栓固定在骨架上,盖板之间的连接宜采用搭接方法,并用胶封严。

(5)墙面边缘部位的收口处理,是用颜色相似的铝合金成型板将墙板端部及龙骨部位封住。

Devil墙面下端的收口处,是用一条特制的坡水板,将板的下端封住,同时将板与墙之间的缝隙盖住,防止雨水渗入室内。

(7)伸缩缝、沉降缝的处理,首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要,同时应考虑装饰和防水效果。因此,使用金属盖板时,金属板要压成W形,宽窄要一致,上下贯通,接缝打胶密封,用氯丁橡胶带连接、密封时,应考虑与金属板连接处应光滑、牢固、封闭要严。

Musical Note其他细部应根据实际情况放好样,以美观、密封、不渗漏为原则。

墙面贴陶瓷锦砖

陶瓷锦砖品种较多、颜色较丰富,具有搬运方便、粘贴简捷等优点。精心施工会给建筑物带来很好的装饰效果。在贴陶瓷锦砖时要做到不空鼓、不脱落;分格缝平直、宽窄一致;颜色一致、墙面干净;墙面要平整、套割要整齐;要留出滴水线、槽和坡度。

禁忌24 基层表面不清理、不湿润,镶贴后不洒水养护,冬期施工砂浆受冬,造成空鼓、脱落。

后果 由于陶瓷锦砖空鼓、脱落,雨水会浸入墙体,同时造成相邻锦砖空鼓、脱落的连锁反应,直接影响到建筑物的美观和人身安全。

措施 (1)因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。因此,在进行镶贴时,应保持正温,室外陶瓷锦砖不宜冬季施工。夏季镶贴时要防止曝晒。

(2)应将基层残留的砂浆、灰尘和油污等清理干净。要镶贴在粗糙的基体或基层上,光滑的基体或基层表面镶贴前应进行处理。

(3)加气混凝土等较松软的基层,镶贴前,应在表面钉金属网或玻璃丝布等进行处理。

(4)对于基层表面平整偏差较大的,应分层抹灰找平。

(5)控制好砂浆配合比、稠度和粘结剂的耐水、耐老化性。

Devil墙面应先洒水湿润,以防止吸水过块。

(7)镶贴后,在适当的时候洒水养护。



禁忌25 镶贴前不认真弹线排砖,镶贴中不吊垂直、套方、找规矩,脱纸后不调缝

后果 由于弹线排砖不细,每张陶瓷锦砖的规格尺寸不一致,施工中选砖不细、操作不当等,造成分格缝不平直、宽窄不一致,以致镶贴的面层观感质量不好。

措施 (1)首先进行严格的排砖,使每张之间与每张中小块间缝子一致。门、窗洞口两侧应排整砖。

(2)镶贴前应弹控制线和镶贴线。

(3)掌握脱纸时间,一般不应大于4min。

(4)镶贴时应吊垂直、套方、找规矩、使接缝横平竖直。

(5)将相同尺寸的砖镶贴在一面墙上。

Devil脱纸后,严格进行调缝。



禁忌26 基层处理不认真,贴灰饼控制点不够,造成墙面不平。

后果 由于施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况,施工时对基层处理不够认真.;同时贴灰饼控制点少,故造成墙面不平。墙面不平会影响观感,同时由于凹凸不平反光不一,也易落灰尘。

措施 (1),认真处理好结构面,使基层平整。

(2)基层不平时,应贴灰饼、并应分层抹灰找平。

(3)镶贴后发现不平时,应立即返工重贴。



禁忌27 选用的锦砖本身有色差,勾缝后没有将粘污的砂浆擦洗干净。

后果 表面色差严重,墙面不干净,影响建筑物观感。

措施 (1)因每张陶瓷锦砖颜色都有可能不一样,又由于正面粘有纸张不易识别,所以要严格挑选。有可能作抽样检验。

(2)包装和运输过程中应绝对防止污染。

(3)墙面应随勾缝随清擦。严重者可用棉丝蘸稀盐酸刷洗,然后用清水冲洗。

(4)适当加以覆盖保护。



禁忌28 套割不整齐,没有流水坡度和滴水线。

后果 套割不整齐会影响建筑饰面效果;没有流水坡度和滴水线会形成爬水而污染墙面,影响建筑物观感,影响建筑物使用功能。

措施 (1)认真进行排砖,排砖时应留流水坡度和滴水线位置。

(2)要用机器套割。

(3)镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线(槽)。

(4)管洞、卡子要在砖对称位置或砖缝中。

(5)套割缝隙不超过5mm,墙裙、贴脸上口应套割平直,整板套割吻合,边缘整齐。
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发表于 2008-3-11 14:34:49    
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大理石、花岗石干挂施工
干挂工艺日趋普遍。该工艺与传统的湿作业工艺相比较,避免了灌浆工序,可缩短施工周期,减轻建筑物自重,提高抗震性能,更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染。因此,该工艺能保持原装饰面板清晰美观,但如果施工质量不好,仍会出现石材面层颜色不一致,表面不平整,缝格不均匀、不直,打胶、嵌缝不密实,套割不准,墙面污染等缺陷。



禁忌17 对面板质量未经严格验收就上墙面,.致使出现隐伤、风化等缺陷。

后果 如果使用了由隐伤、风化等缺陷的面板,易造成板面开裂、破损,以至渗漏、脱落,使建筑物留有不安全因素。

措施 (1)加工订货时要提出要求,·使饰面板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。

(2)板材进厂后应严格检查验收,发现板材颜色明显不一致的,有裂纹、隐伤、风化等缺陷的,要单独码放,以便退还厂家。

(3)石材堆放场地要夯实,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。

(4)不宜采用褪色的材料包装石材,更不宜雨淋。



禁忌18 结构面层预埋件设置不牢,采用的螺栓规格、质量

后果 如果面层板安装不牢固,就会造成干挂石材松动,遇大风、地震时就会有脱落的可能性。

措施 (1)基底应认真进行检查,如发现结构面有缺陷,应进行修补。

(2)混凝土结构面的预埋件处不得出现蜂窝、漏振等缺陷;如有蜂窝、漏振等混凝土的结构面,应用高于结构面强度等级的混凝土修补。

(3)饰面安装用膨胀螺栓时,膨胀螺栓的直径和长度要经计算确定。

(4)砖墙的结构面,应用预埋铁件的混凝土块砌筑在相应的位置上。

(5)认真检查每块埋件或螺栓的规格及预埋的牢固性,发现松动及时更换。



禁忌19 干挂配件不符合标准,未作防锈处理。

后果 主要表现在干挂配件不符合设计和国家现行有关标准的规定,碳钢配件没有做防锈、防腐处理等,使用这些配件,干挂工程存在不安全因素。

措施 (1)认真核对干挂配件,使规格、尺寸符合要求。

(2)碳钢配件做防锈处理。

(3)预埋件应刷防锈漆,尤其是焊点,要逐一检查是否清除焊渣、做了防锈处理。



禁忌20 使用厚薄不一致的板材,安装时不吊垂直线,不认

后果 表面不平整,接缝高低差大会影响到建筑物饰面的美观和效果,且易坐落灰尘污染墙面。

措施 (1)对板材应严格挑选,使之薄厚一致、不翘曲、不皮楞。

(2)安挂配件时要吊垂直线。

(3)板材安装后要严格进行调整。

(4)安装后注意保护成品,不使碰撞挤压。



禁忌21 不认真选材,拼花不试拼,上墙后板材背面不用防水胶封闭,导致外饰面板面层颜色不一致,拼花不正确。

后果 由于板材质量差,操作时没有认真挑选,出现面层颜色不一,拼花不正确。颜色不一致,拼花不正确影响建筑饰面美观,使本来高档次装饰变成低档。

措施 (1)认真进行挑选材料,对色差大的要挑选出来。

(2)进行试拼,使拼花正确、纹理清晰通顺、颜色均匀一致。

(3)在板材背面刷防水胶封闭,以免遇水时反潮颜色不一致。

(4)勾缝后擦洗残留在面层的砂浆。

(5)刷罩面剂,以防污染。

Devil对凡易碰的面层阳角要及时用木板保护。对室内和首层外墙,应及时贴纸或贴塑料薄膜保护。



禁忌22 接缝宽窄、深浅不一致,填塞不密实。

后果 接缝宽窄、深浅不一致,填塞不密实,一方面影响观感效果,另一方面易渗水泛潮,日久缝内填嵌物会鼓胀,甚至脱落。

措施 (1)清理拟做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。

(2)根据图纸和实际需要弹出石材的位置线和分块线。

(3)用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线。

(4)面板暂时固定后应立即进行水平度和垂直度以及缝子的细微调整。

(5)板缝宽度按设计要求定,板缝有嵌缝和不嵌缝两种,如嵌缝的,要将板缝嵌紧被衬条。

Devil板缝嵌缝有打胶和勾砂浆两种。同一分块内的板缝打胶要一气呵成。

(7)嵌缝后认真进行自检,发现不合格立即重勾。



禁忌23 排板不正确、套割不整齐、没有流水坡度和滴水。

后果 排板不正确、套割不整齐会直接影,向建筑饰面效果,没有流水坡度和滴水线(槽)会形成爬水从而污染墙面,影响建筑物美观,影响房屋的使用功能。

措施 (1)认真进行排板,非整块板应放在不显要位置。

(2)竖向排板时,门窗洞口两侧应排整板,横向排板时洞口上下尽量排整板。

(3)非整块板遇门窗洞口应放洞口中间位置:非整块板应对称放置。

(4)排板时应考虑流水坡度和滴水。

(5)阳角应45°角进行挂贴,套割时管洞、卡子要与板块、板缝对称,卡子宜放在缝子中间。

Devil套割缝隙不超过5mm;墙裙、贴脸上口应套割平直;整板套割吻合,边缘整齐。


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大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工
大理石、磨光花岗石、预制水磨石属高档次装饰材料,适用于民用及公共建筑的室内外墙面、柱面和门窗套等,是在人流较集中的地方,施工质量的好坏直接影响到人们生活和工作的环境,且这些材料一旦造成质量缺陷不易更换和修补,因此,要做到精心策划、精心施工。克服接缝不平、高低差过大、空鼓、开裂、色差大、污染等缺陷。



禁忌8 接缝不平、高低差过大。

后果 由于基层处理不好,对板材质量没有严格挑选,安装前试拼不认真,施工操作不当,分次灌浆过高等,容易造成石板外移或板面错动,以致出现接缝不平、高低差过大。接缝不平、高低差过大直接影响到建筑饰面的美观和效果,且易坐落灰尘而污染墙面。

措施 (1)认真处理好基层,基层应平整,避免灌浆薄厚不一收缩而产生高低差过大。

(2)对板材应严格挑选,使板材薄厚一致、不翘曲、不皮楞;

(3)板材安装前应认真进行试拼,经验收合格后方可进行大面积施工。

(4)分次灌浆不易过高,以避免板块外移或错动。

(5)安装后注意成品保护,不使碰撞挤压。



禁忌9 镶贴的天然大理石、花岗石饰面板,表面有隐伤、风化等缺陷。

后果 由于加工订货、包装不合格,验收不认真,造成镶贴的天然大理石、花岗石饰面板表面有隐伤、风化等缺陷。使用了表面有隐伤、风化等缺陷的饰面板,易造成渗水、剥落、脱落,使建筑物留有不安全因素。

措施 (1)加工订货时要提出质量要求,材料进场应按标准严格检查验收。

(2)天然大理石、花岗石饰面板,表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜采用褪色的材料包装,更不宜雨淋。

(3)天然大理石、花岗石饰面板镶贴后,如有轻微损坏处,经有关单位同意,可用胶粘剂或腻子修补。



禁忌10 饰面板安装后,每层灌注砂浆高度大于板高的1/3

后果 饰面板安装主要靠每块板的上、下边打眼,并用防锈金属丝穿入孔内,以作绑扎固定用。每块板的上、下边打眼数量少于2个,就大大削弱了板的安装牢度,严重时会造成板块脱落,造成质量和安全问题。

措施 (1)饰面板安装前应向操作工人作技术交底,说明各种不同规格的板块的上、下边打眼的数量和要求。

(2)一般饰面板长(宽度)大于400mm时,采用在其上、下边打眼的方法进行安装。当400mm<板宽<700mm时,应在其板上、下边各打2个眼,当板宽>700mm时,易在其板上、下边各打3个眼。

(3)在施工中应加强巡视检查,以便确保打眼数量。



禁忌11 饰面板安装后,每层灌注砂浆高度大于板高的1/3。

后果 一般饰面板其厚度大都在25mm以内。在常规施工中,若每层灌注砂浆高度大于板高的1/3,砂浆的侧压力会导致板面起鼓,严重时会使板块断裂或造成暗伤。

措施 (1)饰面板安装,应找正吊直后采取临时固定措施,以防止灌注砂浆时板块移动。

(2)灌注砂浆时,应先在竖缝后填塞15~20mm深的麻丝或泡沫塑料以防漏浆,待砂浆硬化后,将填缝材料消除。

(3)灌注砂浆前,应浇水将饰面板背面和基体表面润湿,再分层灌注1:2.5水泥砂浆,每层灌注高度为150~200mm,且不得大于板高的1/3,插捣密实。待其初凝后再检查板面位置,如移动错位应拆除重新安装,若无移动,才可灌注上层砂浆,施工缝应留在饰面板水平接缝以下50~lOOmm处。

(4)施工中应加强巡视检查,防止超高灌注而影响板面质量。



禁忌12 灌注砂浆过稀、灌注前基体未清扫湿润、冬夏季施工未采取相应措施造成墙面空鼓。

后果 由于饰面板空鼓,造成饰面板存在不安全因素,甚至脱落,如遇撞击后更易发生剥落。外墙面饰面板如空鼓,雨、雪水易渗入内部,尤其冬期遇水膨胀,更增加了脱落的可能性。

措施 (1)灌注砂浆前,应浇水将饰面板背面和基体表面润湿,以增加粘结牢固性。

(2)应分层灌注,每层灌注高度以150~200mm为宜,灌浆应饱满、密实。

(3)灌浆稠稀应适宜。如灌浆稠度大,使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不密实而空鼓;如砂浆过稀,一方面容易造成漏浆或由于水分蒸发形成空隙而空鼓。

(4)清理堵缝石膏时,剔凿用力过大,使板材振动空鼓。因此,剔凿石膏时间应适宜,用力应适当。

(5)浇水养护不使脱水过早。

Devil夏天安装室外板材时,应有防止暴晒的可靠措施,冬季施工灌注的砂浆应采取保温措施,砂浆的温度不宜低于5℃,砂浆硬化前应采取防冻措施。

(7)用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后方可施工。



禁忌13 上墙石材未经严格挑选,立体结构沉降尚未稳定就做贴面施工,施工后不注意浇水养护造成开裂。后果 开裂的原因很多,有板材本身的质量问题,也有基层的问题及操作问题,由于开裂造成不安全因素,外墙面开裂后雨水易渗入内部,时间久了会空鼓,甚至脱落。

措施 (1)严格选材,质量差的石材或明显有隐伤、风化的板材不得使用。

(2)施工时应待墙、柱面等承重结构沉降稳定后进行,尤其在顶部和底部,安装板块时,应留有一定缝隙,以防结构压缩,饰面石材直接承重被压开裂。

(3)灌注砂浆前应浇水湿润基层和石材背面,防止吸水不均致使板材拉裂;基层处理应平,砂浆稠稀适宜,以防收缩不均拉裂板材。

(4)安装完待砂浆初凝后浇水养护。

(5)夏天防止曝晒发生开裂。



禁忌14 接缝宽窄深浅不一致,填嵌不密实。

后果 接缝宽窄深浅不一致,影响观感效果,填嵌不密实,一方面影响观感,另一方面易发生空裂现象,如果是外墙面雨水易渗入墙面,有的造成内墙面受潮,有的造成板材空裂,严重者存在影响安全的隐患。

措施 (1)安装前,先在基层面弹线排板,使缝子均匀,每块留1mm缝隙;如设计要求拉开缝,则按设计规定留出缝隙。

(2)镶贴板材时应吊垂直、套方、找规矩,使接缝横平竖直,并用水泥砂浆或设计规定的材料勾缝。

(3)填嵌缝应密实、光滑、平整。

(4)施工过程中进行自检,发现不合格立即重勾。



禁忌15 对同一墙面、柱面用的石材颜色要求不严格,施工时未采用低碱水泥砂浆,贴面完成后不注意保护,造成表面颜色不一致、不干净。

后果 大理石、磨光花岗石、预制水磨石属高档次装饰材料,如果墙、柱面等不干净、颜色不一致就失去了高档次的效果,既浪费材料,又影响美观。

措施 (1)认真进行选材,色差不一致的板材应分类挑选,使颜色一致的板材镶贴在一面墙或一根柱子上,.应做到室内同一厅或房间、廊颜色一致。

(2)宜采用低碱水泥拌和水泥砂浆;还应在板的背面刷防水封闭胶,以防砂浆中的碱反出外面。

(3)勾缝后随时擦洗残留在面层的砂浆。

(4)大理石、花岗石、预制水磨石柱面、门窗套等安装完后,对所有面层的阳角应及时用木板保护。

(5)室内和外墙首层镶贴完后,应及时贴纸或用塑料薄膜保护。



禁忌16 套割不整齐。

后果 套割含整板套割,墙裙、贴脸上口套割以及与管洞套割,如果套割不好严重影响相关质量。

措施 (1)应预先进行设计,使管洞、卡子等处于板材居中或接缝对称或缝子中。

(2)套割缝隙不超过5mm;墙裙、贴脸等上口应套割平直;整板套割吻合,边缘整齐。

室外贴面砖施工

随着现代化城市建设的进程,建筑物立面,尤其是住宅工程立面越来越多地采用面砖镶贴,镶贴的质量显得举足轻重。因此,在施工中应做到基层处理符合要求、排砖正确、镶贴牢固、不空不裂、拼缝均匀、墙面洁净、色泽一致,达到耐久、安全、美观的效果。



禁忌1 面砖空鼓、脱落。

后果 由于面砖空鼓、脱落,雨水会浸入墙体,同时造成相邻面砖空裂、脱落的连锁反应,直接影响到建筑物美观和人身安全。

措施 (1)因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。因此,在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬季施工,夏季镶贴时要防止暴晒。

(2)应将基层残留的砂浆、尘土和油污等清理干净,要镶贴在粗糙的基体或基层上,光滑的基体或基层表面镶贴前应进行处理。

(3)首先要控制结构施工时外墙面的垂直平整度,对于基层表面平整偏差较大的,要进行处理,对极个别凸出的点要剔平,对凹墙面要分层找平,以防找平层薄厚不一致,发生收缩。

(4)控制好砂浆配合比和粘结剂的耐水、耐老化性,面砖镶贴后在适当时间应湿水养护。

(5)面砖缝要填塞密实、牢固、光滑,防止雨水渗入而发生空裂。

Devil浸砖,以便粘贴牢固。使用前,首先将面砖清理干净,放入净水中授泡2h以上,取出后待表面晒干或擦干净后方可使用。



禁忌2 室外凸出的檐口、腰线、窗口、南篷等饰面,没有流水坡度和滴水线(槽)。

后果 檐口、腰线、窗口、雨棚等饰面,如果没有流水坡度和滴水线(槽),会形成爬水,从而发生墙面渗漏和污染墙面,影响建筑物观感,影响房屋的使用功能。

措施 (1)施工时要考虑面砖的模数(尺寸),以便在以上部位处有足够的坡度,如果模数(尺寸)不合适,应适当割砖处理。

(2)在留滴水线(槽)时,可采用结构施工时在该部位留槽,或采用塑料滴水槽,或采用面砖镶贴成鹰咀等方法。



禁忌3 分格缝不平直、宽窄不均、接缝填嵌不密实。

后果 分格缝不平直、宽窄不均,造成镶贴的面砖墙面观感质量不好,接缝填嵌不密实,容易向砖缝内渗水,不仅会造成污染、影响美观,而且在温度影响下,造成空鼓、脱落。

措施 (1)要进行认真的选砖,有条件时可进行套方检查,对超出偏差的面砖挑出来用在非重要部位。对于不合格的面砖退回厂家。

(2)镶贴面砖前应认真按照图纸尺寸,核对结构施工时的实际情况,如有不符应及时调整。

(3)镶贴前应分段分块弹控制线和镶贴线,进行认真的排砖。

(4)镶贴时应吊垂直、套方、找规矩,使接缝横平竖直,接

(5)用水泥砂浆或设计规定的材料勾缝,填嵌密实,勾缝后

Devil面砖的压向应大面压小面,在阴阳角处,应有防止水渗



禁忌4 面砖表面不平整、有色差、墙面不洁净。

后果 面砖表面不平整,几何尺寸偏差大,有色差将会影响镶贴质量;勾缝后没有及时擦洗砂浆以及其他工种所污染,造成墙面色差和墙面脏,影响建筑物的美观效果。

措施 (1)运输堆放时,注意防止损坏面砖,镶贴前要注意挑选。对色差大、规格尺寸不一致的要予以剔换或用在不显眼处。

(2)施工前应用水浸透面砖,以防止砂浆中的水渗浸面砖内

(3)基层应找平整,防止凹凸不平而反色差。

(4)面砖勾缝后应及时擦洗干净。



禁忌5 面砖表面不平整、有色差、墙面不洁净。

后果 外墙面砖的暗痕和裂缝,有的是在生产过程中形成:有的是在储运过程中产生。吸水率较大的面砖,一般来说材质较松。使用这种面砖镶贴的外墙,会使墙面渗漏和脱落,有时会使内墙面泛潮,既影响建筑物的使用功能,也会使建筑物外墙饰面留有不安全因素。

措施



(1)在选择外墙面砖时,应选择吸水率小于10%的合格等级产品。

(2)外墙面砖面砖在进场验收和施工操作中,应剔除有暗痕和裂纹的面砖,确保工程质量。



禁忌6 用非整砖拼凑镶贴。

后果 如果用非整砖拼凑过多,影响装饰效果和观感质量;尤其是窗洞口处拼凑,造成外立面窗膀不直,砖缝成锯齿。

措施 (1)镶贴前应先选砖预拼,以使拼缝均匀。

(2)在同一墙面上横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。

(3)门窗洞口上下坎和窗膀排整砖。

(4)非整砖行应排在次要部位或阴角处,严禁随意拼凑镶贴。



禁忌7 勾缝深浅不一、表面不光滑、接槎不平整。

后果 勾缝深浅不一、表面不光滑、接槎不平整会影响墙面整体效果和观感;由于存在这些缺陷,会使墙面渗水,时间久了缝会脱落。

措施 (1)合理使用勾缝用砂浆配合比和稠度。

(2)应随镶贴随勾缝,这样不至于因干燥不均使缝子收缩裂缝。更不能隔日再勾缝。

(3)勾缝用的工具如溜子应随时修理,同一墙面最好一个人完成。

(4)勾缝后随时擦净污染的墙面,同时自检勾缝质量,发现不合格立即修理。

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装饰禁忌

纸面石膏聚苯复合板外墙内保温墙面施工

纸面石膏聚苯复合板由12mm厚纸面石膏板加聚苯板复合而成,具有较好的保温性能,主要适用于居住建筑。不适用于厨房、卫生间等湿度较大房间的外墙内保温。



禁忌11 材料未进行验收就安装。

后果 由于使用不合格的复合板或胶粘剂,造成墙面开裂、保温效果降低等质量缺陷。

措施 (1)材料进场应由材料员、质检员和有关技术人员认真进行验收。

(2)所用原材料及胶粘剂质量必须合格。复合板不能有受潮、

发霉、污染、变形、空鼓和脱落现象。

(3)凡验收不合格的材料应退还给厂家。

(4)安装过程中破损严重或弯曲变形的板不能使用。



禁忌12 空气层厚度过大或过小。

后果 空气层厚度应保证20mm左右,不能过大或过小。过大时会影响房间的面积,过小时会影响保温效果。

措施 (1)按保温层的厚度在墙、顶上弹出保温墙面的边线。按防水保温层的厚度在地面上弹出防水保温踢脚面的边线,并在墙面上弹出踢脚的上口线。

(2)认真的进行墙面冲筋,冲筋的厚度以保证空气层厚度(20mm左右)为准。

(3)认真检查冲筋的厚度,以确保空气层厚度。

(4)安装保温板时,不能堵塞空气层。



禁忌13 纸面石膏聚苯复合板未认真保管。

后果 纸面石膏聚苯复合板强度很低,很易袒坏和破碎,如

果在运输,装卸,存放等每个环节不认真对待,就会使纸面石膏聚苯板变形损坏或受潮,影响安装质量。

措施 (1)纸面石膏聚苯复合板运输、装卸和存放时应轻抬轻放,堆放时每垛数量不应超过10块。

(2)堆放时地上应垫木方,木方应平正,木方距板端500mm。

(3)应有防雨、防潮措施,防止复合保温板破损和受潮。



禁忌14 墙面冲筋位置、厚度不准。

后果 由于墙面冲筋位置、厚度不准,会产生复合板粘结不牢固,空气层厚度留量不合适,影响安装质量和保温效果。

措施 (1)首先要分档弹出冲筋线:

1)弹竖筋线:门窗洞口两侧及其刀把板边各弹一竖筋线(fJ把长度应不小于200mm),然后依次以板宽900mm(或1200mm)的间距向两侧分档弹竖筋线,破活甩在阴角处。

2)弹横筋线:沿地面、顶棚、踢脚上口及门洞上口、窗洞口

上下,均弹出横筋线。

(2)进行认真的冲筋:

1)在冲筋位置,用钢丝刷刷出不少于60mm宽的洁净面要浇 水湿润,并刷胶粘剂。

2)检查墙面的平整、垂直,找规矩贴饼冲筋,并在需设置埋件处做出200mmX200mm的灰饼。

3)冲筋材料为1:3水泥砂浆,筋宽60mm,厚度以保证空气层厚度(20mm)为准。

(3)冲筋后需认真进行检查验收。



禁忌15 纸面石膏聚苯复合板粘结、固定不牢固。

后果 面层、保温层、结构墙面之间的粘结必须牢固,无松动现象,否则会引起保温板变形、裂缝,将会存在不安全因素和质量隐患。

措施 (1)结构墙面必须进行清理,凡凸出墙面20mm的砂浆、混凝土块必须清除,并扫净墙面。

(2)选用合格的复合板和胶粘剂。

(3)按要求弹好冲筋线和冲好筋,以保证足够的粘结面和粘结带。

(4)粘结时,各接触面或点都应满刮胶粘剂。

(5)安装时需进行挤压,以使粘结牢固。

Devil纸面石膏聚苯复合板安装后要进行检查,发现松动之处应返工重做。

(7)严禁剔凿和碰撞。



禁忌16 纸面石膏聚苯复合板墙面出现裂缝。

后果 墙面裂缝是纸面石膏聚苯复合板墙的质量通病,其原因是综合性的,发现裂缝后影响保温和装饰效果。

措施 (1)要对复合板进行认真的验收和挑选,尽量使用整板或按要求锯割的板,破碎拼接起来的板易发生裂缝。

(2)胶粘剂必须有出厂质量合格证,变质和受潮的胶粘剂和石膏粉绝对不能使用。

(3)复合板的安装必须牢固,尤其是板缝要满刮胶粘剂粘结,要挤严。否则易发生裂缝,且存在质量隐患。

(4)板缝及阴阳角要处理好,为此做到:

1)纸面石膏板面层接缝处必须坡口与坡口相接。

2)在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子,然后粘玻纤1

压实刮平。

3)当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时,再刮一道WKF子将玻纤带埋入腻子中,井将板缝填满刮平。

4)阴阳角要做成圆角,要用玻纤布粘贴牢固。

5)门窗洞口及各种盒、卡、埋件的接缝处要用腻子塞实。

6)严禁剔凿和猛击保温板。

7)如发现保温板有裂缝时应进行补修板缝和裂缝。



禁忌17 保温墙面不平整、不垂直;安装过程中电气等安装


增强石膏聚苯复合板外墙内保温施工

增强石膏聚苯复合板用于外墙内保温的时间较长,具有自重轻、安装方便等优点,但不适用于厨房、卫生间等湿度较大的房间的外墙内保温,实践证明它具有较好的保温性能。

为了达到预期的保温效果和装饰效果,增强石膏聚苯复合板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求,胶粘剂配制原料的质量必须符合有关规定。安装时应按规范认真操作。

第一节禁忌5、6对本节有用,不重复介绍。



禁忌7 空气层厚度控制不好。

后果 空气层厚度应保证20mm左右,不能过大或过小。过大时会影响房间的面积,过小时会影响保温效果。

措施 (1)按保温层的厚度,在墙、顶、地面上弹出保温墙面的边线。按防水保温踢脚层的厚度在地面上弹出防水保温踢脚面的边线,并在墙面上弹出踢脚的上口线。

(2)认真的进行墙面贴饼,贴饼的厚度保证空气层厚度(20mm左右)为准。(3)认真检查贴饼的厚度以确保空气层厚度。

(4)安装保温板时不能堵塞空气层。安装防水踢脚保温板时,保证踢脚板与结构墙间的空气层厚度为10mm左右。



禁忌8 未认真进行选板和配板,净高尺寸不按实际测量就

后果 增强石膏聚苯复合板强度较低,且易破损。如果不认真进行选板和配板,就会出现不合格的板安装在墙面上,造成安装尺寸不合适、不牢固,影响墙面的平整度和垂直度,影响保温效果。

措施 (1)增强石膏聚苯复合板进场时要进行严格验收。检查产品合格证和外观质量,其各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。

(2)破损严重或弯曲变形的板不能使用。

(3)认真进行配板。复合保温板的长度略小于顶板到踢脚上口的净高尺寸。计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的保温板尺寸,并按此尺寸配板,当保温板与墙的长度不相适应时,应将部分保温板预先拼接加宽或锯窄成合适的宽度,并放置在阴角处。



禁忌9 增强石膏聚苯复合板安装时,不注意清理基层面,未使用好SG791胶液,因而粘结、固定不牢固。

后果 增强石膏聚苯复合板粘结、固定不牢固会引起保温板变形、裂缝,将会存在不安全因素和质量隐患。

措施 (1)结构墙面必须清理,凡突出墙面20mm的砂浆块、混凝土块必须剔除;粘贴踢脚板处的墙面突出10mm的砂浆块、混凝土块必须剔除,并清扫墙面。

(2)清理保温板与地面、顶板、墙面结合部,凡突出的砂浆块、混凝土块必须剔除,并清扫,接合部尽量剔平,以增大粘结接触面。

(3)粘贴防水保温踢脚板必须牢固。为此在踢脚板内侧上下口处各按200~300mm间距布设EC一6砂浆胶粘剂粘合点,同时在踢脚板底面及相邻的已粘贴上墙的踢脚板侧面满刮胶粘剂。

(4)复合板侧面、顶面、底面清刷浮灰,在侧墙面、顶面、踢脚板上口、复合板的顶面、底面及侧面(所有相拼合处)、灰饼面上先刷一道SG791胶液,再满刮SG791胶粘剂。每块保温板除粘贴在灰饼上外,板中间需有大于10%板面面积的SG791胶粘剂呈梅花状布点,直接与墙体粘牢。

(5)安装时用手推挤,并用橡皮锤敲振,使所有相拼合面挤紧冒浆,并使复合板贴紧灰饼。

Devil复合板的上端,如未挤严留有缝隙时,宜用木楔适当楔紧,并用SG791胶粘剂将上口填塞密实。

(7)复合板在门窗洞口处的缝隙用SG791胶粘剂嵌填密实。

Musical Note胶粘剂要随配随用,配置的胶粘剂要在30min内用完,以防过期粘结不牢。



禁忌10 增强石膏聚苯复合板保温墙安装后有裂缝

后果 增强石膏聚苯复合板保温墙裂缝有保温板本身的质量原因;有操作工艺的原因,有胶粘剂的原因;有安装管线剔凿等原因。保温墙裂缝影响保温和装饰效果。

措施 (1)增强石膏聚苯复合板进场时要进行严格验收。检查产品合格证和外观质量,使其各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。不合格的板不能安装。安装翘曲变形的复合板宜产生墙面裂缝。

(2)认真进行配板以避免安装上后不合适又重新拆装。来回拆装的板易产生裂缝。

(3)复合板的安装必须牢固,安装不牢固最易产生墙面裂缝,为此应做到:

1)复合板侧面、顶面、底面清刷浮灰,在侧墙面、顶面、踢脚板上口、复合板的顶面、底面及侧面(所有相拼合处)、灰饼面上先刷一道SG791胶液·,再满刮SG791胶粘剂。每块保温板除粘贴在灰饼上外,板中间需有大于10%板面面积的SG791胶粘剂呈梅花状布点,直接与墙体粘牢。

2)安装时用手推挤,并用橡皮锤敲振,使所有相拼合面挤紧冒浆,并使复合板贴紧灰饼。

3)复合板的上端,如未挤严留有缝隙时,宜用木楔适当楔紧,并用SG791胶粘剂将上口填塞密实。

4)复合板在门窗洞口处的缝隙用SG791胶粘剂嵌填密实。

5)胶粘剂要随配随用,配置的胶粘剂要在30rain内用完,以防过期粘结不牢。

(4)复合板安装后10天,检查所有缝隙是否粘结良好,有无裂缝,如出现裂缝,应查明原因后进行修补。

(5)已粘结良好的所有板缝、阴角缝先清理浮灰,刮一层WKF接缝腻子,贴50mm宽玻纤网格带一层,压实、粘牢;表面再用WKF接缝腻子刮平。所有阳角粘贴200mm宽(每边各100mm)玻纤布。

Devil复合板中露出的接线盒、管卡、埋件与复合板开口处的缝隙,用SG791胶粘剂嵌塞密实。

(7)严禁剔凿和猛击保温板,如出现裂缝应进行认真的修补板面和板缝。

增强水泥(GRC)聚苯复合板外墙内保温施工

增强水泥(GRC)聚苯复合保温板是以硫铝酸盐水泥为胶结料,掺适量的珍珠岩,加水制成浆料,用玻璃纤维网格布增强,与自熄性聚苯复合浇筑而成,具有较好的保温性能。



禁忌1 空气层厚度过大或过小。

后果 空气层厚度应保证20mm左右,不能过大或过小。过大时会影响房间的面积,过小时会影响保温效果。

措施 (1)按保温层的厚度,在墙、顶、地面上弹出保温墙面的边线,并以门窗洞口边为基准,向两边按板宽600mm分档。

(2)弹出宽60mm的冲筋带线,冲筋带间距·以800mm左右为宜。门窗洞口的上下坎应有冲筋带,以保证薄弱处的空气层厚度。

(3)抹1:3水泥砂浆冲筋带,厚度(即空气层)保证20mm左右。

(4)位置线弹线和冲筋带抹水泥砂浆工作完成后要认真进行验线,以确保空气层厚度。

(5)安装保温板时不能堵塞空气层。



禁忌2 未认真进行选板和配板就安装

后果 增强水泥(GRC)聚苯复合板强度差异很大,且易破损。如果不认真进行选板和配板,就会出现不合格的板安装在墙面上,造成安装尺寸不合适、不牢固,影响墙面的平整度和垂直度,影响保温效果。

措施 (1)增强水泥(GRC)聚苯复合板进场时要进行严格验收。检查产品合格证和外观质量,其各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。

(2)破损严重或弯曲变形的板不能使用。

(3)认真进行配板。板的长度按楼层结构净高度尺寸减20~30mm。计算并测量门窗洞口上下部保温板尺寸,按此尺寸配板。锯裁的窄板放置在阴角处。

(4)增强水泥(GRC)聚苯复合板不宜随意切割,而一般工程除采用595mm宽标准板,往往需要一定数量的非标准板配合使用,因此在施工订货前,须根据墙面具体尺寸事先进行排板,计算出异型板的规格、尺寸、数量,以便施工粘贴时对号入座,尽量减少现场锯裁板的数量。



禁忌3 增强水泥(GRC)聚苯复合板粘结、固定不牢固。

后果 增强水泥(GRC)聚苯复合板粘结、固定不牢固会引起保温板变形、裂缝,将会存在不安全因素和质量隐患。

措施 (1)结构墙面必须清理,凡突出墙面20mm的砂浆块、混凝土块必须剔除,并清扫墙面。

(2)清理保温板与地面、顶板、墙面结合部,凡突出的砂浆块、混凝土块必须剔除,并清扫,接合部尽量剔平,以增大粘结接触面。

(3)板侧面、顶面清刷浮灰,在侧墙面、顶面、板的顶面及侧面(所有相拼合面)、冲筋带上满刮胶粘剂,再挤压使之相拼合面冒浆,并使板紧贴冲筋带,以使粘结牢固。

(4)粘结完毕的墙体应立即用C20干硬性细豆石混凝土将板下口堵严,当混凝土强度达到10MPa以上,撤去板下木楔,并用同等强度的干硬性砂浆捣实,以防松动。

(5)复合板在门窗洞口处的缝隙用胶粘剂嵌填密实,以增强牢固性。

Devil胶粘剂要随配随用,配置的胶粘剂要在30min内用完,以防过期粘结不牢。

(7)严禁剔凿和猛击保温板。



禁忌4 增强水泥(GRC)聚苯复合板保温墙,由于材料和操

后果 增强水泥(GRC)聚苯复合板保温墙裂缝有板本身的质量原因;有操作工艺的原因,有胶粘剂的原因,有安装管线剔凿等原因。保温墙裂缝影响保温和装饰效果。

措施 (1)增强水泥(GRC)聚苯复合板进场要严格进行验收,不合格的板不能安装。

(2)认真进行配板以避免安装上后不合适又重新拆装。来回拆装的板易产生裂缝。

(3)粘结、固定必须牢固,为此应做到:

1)板侧面、顶面清刷浮灰,在侧墙面、顶面、板的顶面及侧面(所有相拼合面)、冲筋带上满刮胶粘剂,再挤压使之相拼合面冒浆,并使板紧贴冲筋带,以使粘结牢固。

2)粘结完毕的墙体应立即用C20干硬性细豆石混凝土将板下口堵严,当混凝土强度达到10MPa以上,撤去板下木楔,并用同等强度的干硬性砂浆捣实,以防松动。

3)复合板在门窗洞口处的缝隙用胶粘剂嵌填密实,以增强牢固性。

4)胶粘剂要随配随用,配置的胶粘剂要在30min内用完,以防过期粘结不牢。(4)复合板安装后10天,检查所有缝隙是否粘结良好,有无裂缝,如出现裂缝,应查明原因后进行修补。

(5)已粘结良好的所有板缝、阴角缝先清理浮灰,刮胶粘剂一道,贴50mm宽玻纤网格布一层、压实、粘牢,表面再用胶粘剂刮平。

Devil严禁剔凿和猛击保温板,如出现裂缝应进行认真的修补板面和板缝。



禁忌5 采用的聚苯复合板厚薄不一致,安装不认真,致使保温墙面不平整、不垂直。

后果 由于增强水泥(GRC)聚苯复合板厚薄不一致或安装不认真造成保温墙面不平整、不垂直,影响观感质量。

措施 (1)安装时应选择同一厚薄的保温板安装在同一墙面上。

(2)冲筋应做到竖向垂直,横向平整,并用靠尺斜靠是否在同一平面内。

(3)在安装过程中,随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度,用2m托线板检查板的垂直度。高出部分用橡皮锤敲平,挤出的胶粘剂要及时清理。

(4)安装完后应对保温墙进行检查验收,不合格的墙面应进行修理。



禁忌6 安装保温板过程中,电气管道等安装配合不好。

后果 由于安装保温板过程中电气等安装配合不好,造成剔凿影响安装质量。

措施 (1)土建、水电各工种应密切配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。

(2)安装保温板前,水暖及装饰工程分别需用的管卡、炉钩、窗帘杆耳子等埋件留出位置或埋设完毕,电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕,并应完成暗管线的穿线工作。

(3)安装电气接线盒时,接线盒高出冲筋面不得大于复合板的厚度,且要稳定牢固。

(4)复合板安装时,应将接线盒、管卡、埋件的位置准确的翻样到板面,并开出洞口。

(5)在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作,不得用重物碰撞、挤靠墙面。


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钢丝网架水泥夹心隔墙施工

钢丝网架水泥夹心隔墙所用主要材料为钢丝网架夹心板(GJ板),该板用低碳钢丝,中间夹聚苯乙烯泡沫塑料。安装后板的两边抹水泥砂浆。具有安装简便等优点,其保温、隔热、隔声、防潮性能较好,因此应用较广,但是湿作业问题没有得到解决。

钢丝网架水泥夹心隔墙所用钢丝网架夹心板、EC砂浆防裂剂、EC—1表面防裂剂应符合设计要求和有关标准的规定;连接应牢固;无脱层、空鼓和裂缝等缺陷;墙面应平整、垂直,表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正、清晰美观;孔洞、槽、·盒尺寸正确,边缘整齐、光滑;门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。



禁忌19 隔断安装位置不正确。

后果 由于弹线位置不准或弹线位置虽准,但未按线施工,造成安装位置不准,由于偏移形成相邻房间大小不一,甚至不方正,洞口位置偏移,有的甚至影响各种管线位置。

措施 (1)按设计的墙的轴线位置,在地面、顶面、侧面弹出墙的中心线和墙的厚度线,划出门窗洞的位置。

(2)当设计有要求时,按设计要求确定埋件位置,当设计无明确要求时,按400mm间距划出连接件或锚筋的位置。

(3)位置线弹好后,要进行认真的验线。

(4)严格按所弹的位置线施工。

(5)隔断安装完后再进行一次检查,确认无误后再进行抹砂浆。



禁忌20 未认真配置钢丝网架夹心板及配套件。

后果 由于未认真配置钢丝网架夹心板及配套件,造成安装尺寸不合格、不牢固及影响墙面的平整度和垂直度,影响安装质量。

措施 (1)严格按设计要求配钢丝网架夹心板及配套件。

(2)隔墙高度小于4m时,宜整板上墙。拼板时应错缝拼接。隔墙高度或长度超过4m时应按设计要求增设加强柱。

(3)有转角的隔墙,在墙的拐角处和门窗洞口处应用整板;要裁剪的配板,应放在与结构墙、柱接合处;所剪裁的板的边缘宜为一根整钢丝,以便拼缝处用22号钢丝绑扎固定。

(4)各种配套用的连接件、加固件、埋件要配齐。凡未镀锌的铁件要刷防锈漆两道作为防锈处理。

(5)钢丝网架夹心板及配套件配置后应检查是否合适。



禁忌21 有弯曲变形等缺陷的夹心板未经处理就安装。

后果 由于板的验收不认真及堆放不合理等多种因素造成夹心板弯曲变形,安装时又不认真挑选,影响隔断的牢固程度和垂直度。

措施 (1)对夹心板要认真的验收,包括出厂合格证及品种、规格。检查验收时要着重检查夹心板焊点质量、钢丝锈点情况、泡沫内芯板条松动和对接情况。

(2)钢丝网架夹心板搬运堆放时立排堆放、立排搬运,防止板面变形。

(3)变形过大的夹心板要裁开使用,不准弯板上墙。



禁忌22 钢丝网架夹心板隔墙与周边墙体的连接方法不符合设计要求,连接不牢固。

后果 出现钢丝网架夹心板隔墙与周边墙体的连接方法不符合设计要求时,将会出现不安全因素和质量隐患。

措施 (1)严格按照设计要求安装隔墙。

(2)墙、梁、柱上已预埋钢筋应理直。没设锚筋的应用膨胀螺栓或用射钉固定U形连接件。

(3)夹心阪与四周连接时,墙、梁、柱上已预埋锚筋的,用22号钢丝将锚筋与钢丝网架扎牢,辛L扣不小于3点,用膨胀螺栓或用射钉固定U形连接件时,用22号钢丝用U形连接件与钢丝网架轧牢。

(4)按放线的位置安装钢丝网架夹心板。板与板的拼缝处用箍码或22号钢丝扎牢。

(5)隔墙的板与板纵横向拼缝处用之字条加固,用箍码或22号钢丝与钢丝网架连接。

Devil转角墙、丁字墙阴、阳角处以及夹心板与混凝土墙柱、砖墙连接处用角网加固,阳角角网总宽400mm,阴角角网总宽300mm,连接应牢固。

(7)门窗洞口等处应进行加固补强处理。



禁忌23 安装过程中,各种管线和门窗的安装配合不好。

后果 由于不很好配合造成钢丝网架夹心板安装完后再剔凿,有的将隔断打成大洞,有的因剔凿振动使隔断墙变形和裂缝,严重影响安装质量。

措施 (1)各种管线安装应与钢丝网架夹心板安装同步进行。

(2)在夹心板安装时,应先留好门窗洞口,洞口各边应进行加固补强。根据门窗框的安装要求,在门窗洞口处安放预埋件,连接门窗框。

(3)预埋件和接线盒应按位置、标高安装好,并固定牢固。

(4)电线管等管道应用22号钢丝与钢丝网架绑扎牢固。

(5)在抹灰以前,要详细检查夹心板、门窗框、各种预埋件、管道、接线盒的安装和固定是否符合设计要求。安装好的钢丝网架夹心板要形成一个稳固的整体,并做到基本平直、垂直、达不到要求时要校正补强。



禁忌24 钢丝网架夹心板安装前未认真选材,安装马虎,抹

后果 钢丝网架夹心板隔墙裂缝等原因是综合性的,有夹心板的连接的刚度原因;有夹心板弯曲变形的原因;有安装管线的剔凿的原因;更重要的是抹灰的原因。隔墙裂缝影响装饰效果。

措施 (1)首先要配置好钢丝网架夹心板及配套件,避免安装不合适重新返工造成裂缝。

(2)安装前要认真检查验收夹心板,弯曲变形的夹心板要经过处理后才能使用。

(3)夹心板的安装连接应牢固,以避免松动而发生裂缝。

(4)砂浆要用搅拌机搅拌均匀,稠度要合适。搅拌好的砂浆应在初凝前用完,已凝固的砂浆不得二次掺水搅拌使用。砂子要用中砂或粗砂。

(5)认真做好抹灰的每道工序:

1)首先应强调分层抹灰,分底灰、中层灰和罩面灰,严禁抹灰不分层,一次成活。

2)控制好抹灰的厚度,底灰的厚度为12mm左右,总厚度为25~28mm。

3)抹灰时要防止隔墙晃动,抹一侧灰前要在另一侧做适当支顶。

4)抹完一层灰后应随即均匀喷一层EC—1防裂剂。

5)一侧底灰抹完48h以后撤去支顶抹另一侧底灰;两侧底灰 抹完48h以后才能抹中层灰。

Devil各种埋件、管线和接线盒应与夹心板安装同步进行,防止抹灰后再剔凿。



禁忌25 隔墙表面不平整、不垂直,阴阳角不垂直、不方正。

后果 由于抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真,冲筋时间过长或过短,造成收缩量不同,出现高低不平,阴阳角不垂直、不方正。影响装饰观感质量。

措施 (1)首先应检查钢丝网架夹心板安装是否平整、垂直,有缺陷的应进行修理。

(2)认真做好灰饼、冲筋。

(3)阴阳角处抹灰用方尺套方。

(4)抹灰后认真检查,不符合要求的进行修理。

增强石膏、水泥(GRC)空心条板隔墙施工

增强石膏空心条板隔墙施工自20世纪70年代就开始应用,它具有制作取材简便、经济、安装方便等优点。但不能应用于厨 房、卫生间等湿度较大的房间。

增强石膏及增强水泥(GRC)空心条板品种、规格、性能应符合设计要求,有隔声、隔热、防潮等特殊要求的工程,应有相应性能等级的检测报告。安装隔墙所需埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求,并应连接牢固。接缝材料及接缝方法应符合设计要求。隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确,不应有裂缝或缺损,表面应平整光滑、色泽一致、洁净,接缝应均匀顺直。



禁忌12 增强石膏空心条板未经烘干或受潮变形仍使用。

后果 安装后条板发生变形裂缝。

措施 (1)条板制品经过评估,具备出厂合格证书。

(2)堆放场地干燥、通风,防止侵水破坏或受潮变形。

(3)安装前进行选配,将变形条板挑出,严格控制含水率。



禁忌13 条板隔墙安装前弹线位置不准,或不按弹线施工。

后果 由于弹线位置不准或弹线位置虽准,但未按线施工,造成安装位置不准,由于偏移形成相邻房间大小不一,甚至不方正,洞口位置偏移,有的甚至影响各种管线位置。

措施(1)施工前应按图纸尺寸在顶、地(楼)面及两边与基体连接处弹隔断墙位置线。

(2)按石膏(或水泥)空心板的大小弹分块线,并弹好门窗洞口边线。

(3)位置线和分档线弹完后需进行认真验线。

(4)严格按照所弹的位置线施工。



禁忌14 未认真进行选板和配板就安装。

后果 增强石膏(或水泥)空心板强度差异很大,且易破损。板宽及板高要经配板才合适。如果不认真进行选板和配板,会造成墙面不直、翘曲、变形、不平,且易造成浪费,影响安装质量。

措施 (1)增强石膏(或水泥)空心板的品种、规格、颜色、性能应符合设计要求。要检查产品合格证书和进场验收记录。2)认真进行配板。板的长度应按楼面净高尺寸减20~30mm。计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,并按此尺寸配板。当配板的宽度与隔墙的长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接加宽或锯窄成合适的宽度,并放置在阴角处。

(3)安装时应进行选板,破损的板应挑出来,视情况重作处理。

(4)严重断裂或严重掉角的板不能使用。有缺陷的板进行修

补后使用。



禁忌15 增强石膏(或水泥)空心条板隔墙粘帖、固定不牢固

后果 增强石膏(或水泥)空心条板粘结、固定不牢固会引起隔断变形、裂缝,将会存在不安全因素和质量隐患。

措施 (1)清理隔断板与顶面、地面、墙面结合部,凡突出的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净,结合部尽量找平,以增大粘结接触面。

(2)有抗震要求时应按照设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上,随安装随固定U形钢板卡。

(3)隔板下端基础表面剔毛,清理干净,·用细豆石混凝土填塞,插捣密实,确保安装牢固可靠。

(4)增强石膏(或水泥)空心条板的板与板之间及板与主体结构之间用配套胶粘剂粘贴密实,保证粘结牢固,不应出现干缩裂缝。

(5)严禁剔凿和猛击墙板。



禁忌16 采用未经检验的条板,安装时操作不严格,导致出现隔墙裂缝。

后果 隔断墙发生裂缝后影响观感质量。

措施 (1)选择经验收合格的石膏(或水泥)条板进行安装(石膏条板无须烘干或未受潮)。

(2)安装时,板侧面应清刷浮浆,满刮粘接剂用手平推隔板,使之板缝冒浆。

(3)墙板与楼板顶面交接处亦应满刮粘结剂,用特制撬棍在板底部向上顶并打木楔,使隔墙板挤紧顶实。

(4)粘结完毕的墙体应在24h以后,用C20干硬性细豆石混凝土将板下口堵严,当混凝土强度达到IOMPa以上,撤去板下木楔,并用同等强度的干硬性砂浆捣实。

(5)如出现裂缝应进行认真的修补板面和板缝。

Devil必要时在板缝处粘贴玻纤网格布条。



禁忌17 采用厚薄不一致的条板,安装时又不用2m靠尺、托线板校核,导致墙板面不平整、不垂直。

后果 由于增强石膏空心板板厚薄不一致,或安装不认真,造成板面不平整、不垂直,影响装饰观感质量。

措施 (1)安装时,应选择同一厚薄的板安装在同一面墙上。

(2)在安装过程中,随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度,用两米托线板检查板的垂直度。

(3)安装完毕后,应进行隔断墙的检查验收。验收含观感质量的验收和隔断安装的允许偏差实测实量的验收。

(4)隔断板墙安装完毕严禁撬、砸、凿。

(5)隔墙安装后应进行检查验收,检查不合格的应返工或返修。



禁忌18.安装隔断过程中,各种管线和门窗的安装配合不

后果 由于不很好配合造成增强石膏(或水泥)空心条板安装完后再剔凿,有的将隔断打成大洞,严重时隔断板处于破碎的状态,严重影响安装质量。

措施 (1)按电气安装图找准位置划出定位线,铺设电线管、稳接线盒。所有电线管必须顺石膏(或水泥)板孔板铺设,严禁横铺和斜铺。

(2)稳接线盒,先在板面钻孔扩孔,防止猛击,再用扁铲扩孔。

(3)安装水暖、煤气管卡应按图找准标高和竖向位置,找出管卡定位线,在隔墙板上钻孔扩孔,严禁剔凿。

(4)需安装吊挂埋件时每一块板可设两个吊点,每个吊点吊重不大于80kg。安装挂件应先在隔断板上钻孔扩孔,防止猛击。

(5)安装门窗时,如为钢门窗时,将框与板的预埋件焊接;如为木门窗时,用l形连接件连接。

Devil所有的安装钻孔应在位置线画好后进行一次自检,以免钻错后重新钻孔。

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轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工

轻钢龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料以及嵌缝材料的品种、规格、防潮应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告。

轻钢龙骨隔断工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整、垂直、位置正确。中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求,设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确、填充材料的设置应符合设计要求。墙面板应安装牢固,无脱层、翘

曲、折裂及缺损,表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝,接缝应均匀、顺直。



禁忌1 轻钢龙骨纸面石膏板隔断,施工前图纸熟悉不够,对设计要求不明确。

后果 由于施工前不熟悉图纸,对设计要求不明确,造成工程施工完不符合设计要求和施工规范规定,不能验收。

措施 (1)施工前,熟悉选用构造图集及图号,以便于施工时按设计要求施工。

(2)目前隔断龙骨有两种,即支撑卡系列及贯通系列,为保证隔断的强度和整体性,首先应满足施工规范对支撑卡间距或贯通龙骨道数的规定。

(3)门洞口处,特殊节点的附加龙骨,特殊隔断应明确设计要点,施工中加以完善,保证对隔断墙的强度及稳定要求。

(4)超过12m长的隔断墙应按设计要求做控制变形缝,防止因温度变化产生变形裂缝。



禁忌2 隔断施工前弹线位置不正确。

后果 由于弹线不认真,弹线后又不认真进行验线,造成隔断施工前弹线位置不正确,其后果往往形成隔断不直或偏离原隔断位置,这样造成隔断两边房间大小不一,有的甚至影响各种管线位置。

措施 (1)施工前在隔断与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚、位置准确。按设计要求,接合罩面板的长宽分档,以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨位置。

(2)隔断位置线弹完后,应认真的验线,以确保弹线位置正确。



禁忌4 轻钢龙骨与基体固定不牢固

后果 与基体连接不牢固,有松动现象,一则更易产生石膏板墙裂缝,二则会影响使用安全。

措施 (1)地枕带应作牢固,当设计要求时,按设计要求做豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实,以此起防潮作用,同时增加轻钢龙骨的牢固性。

(2)沿弹线位置固定沿顶,沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm。龙骨对接应保持平直。

(3)沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的端部应固定,固定点间距不应大于lm,固定应牢固。

(4)安装罩面板前,应检查隔断安装的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢之处,应进行加固。



禁忌4 龙骨设置间距过大或过小,该加固的地方不设附加龙骨。

后果 龙骨设置间距过大,罩面板固定的牢固性差,易产生裂缝:设置间距过密会浪费材料,不经济;该加固的地方不增加龙骨,会影响附件的牢固性。

措施 (1)选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400—600mm,距龙骨两端的距离为20~30mm。

(2)安装竖向龙骨应垂直,龙骨应按设计要求布置,设计无要求时,其间距可按板宽确定,如板宽为900mm、120mm时其间距分别为453mm、603mm。

(3)选用通贯系列龙骨时,低于3m的隔断安装一道,3~5m隔断安装二道,5m以上安装三道。

(4)罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。

(5)门窗或特殊节点处,使用附加龙骨。

Devil电气管道、设备管道处的龙骨应根据实际情况适当增加龙骨。

(7)龙骨安装完后进行检查验收。



禁忌5 龙骨、罩面板选材不当。

后果 轻钢龙骨的品种、规格如选用不当,影响隔墙的厚度和牢固性;罩面板选材不当,会产生脱层、翘曲、折裂及缺损,影响工程质量。

措施 (1)按设计要求选择好轻钢龙骨生产厂家或经销商,并提出合乎要求的加工定货单。

(2)轻钢龙骨和纸面石膏板进场后均要进行验收,其品种、规格、性能应符合设计要求。

(3)不合格的材料应退还给厂家。



禁忌6 纸面石膏板安装、固定方法不符合施工规范规定

后果 易产生变形、折裂、缺棱掉角、损伤等缺陷。

措施 (1)纸面石膏板一般竖向安装,长边接缝在竖向龙骨上。龙骨两侧石膏板及内外两层石膏板均应错缝,接缝不应在同一根龙骨上。

(2)必须用配套自攻螺丝固定,螺丝长度单层板不小于25mm,双层板不小于35mm,螺钉与边缘距离应为10~16mm。

(3)石膏板宜使用整板。安装石膏板时,应从板的中部向四周固定,钉头略埋入板内,但不得破坏纸面。

(4)隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏,使其与邻近表层紧密接触。

(5)安装防火墙石膏板时,石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上,应另设横撑龙骨加以固定。

Devil隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖,石膏板应离地面20~30mm;用大理石、水磨石踢脚板时罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝严密。

(7)纸面石膏板安装完以后应进行验收,不符合要求的应返工。应达到表面平整光滑、无裂缝,接缝应均匀顺直。



禁忌7 纸面石膏板隔墙的暗缝作并缝处理,或虽留缝,但未用配套接缝腻子找乎。

后果 造成板缝开裂见缝,影响装饰的效果。

措施 (1)纸面石膏板隔墙安装时,接缝处应留5mm左右的缝隙,宽窄一致,缝隙均匀。

(2)将缝内的浮灰清除干净,用小刮刀将接缝腻子嵌入板缝,与板面填实刮平。

(3)待嵌缝腻子终凝后,粘结拉接带,拉接带应粘结牢固平整,用刮刀刮平压实。

(4)拉接带粘结后,立即在上面再刮一层比拉按带宽80mm左右,厚Imm的中层腻子,使拉接带埋入腻于中,最后再用腻子找平。



蔡忌8 隔墙内的填充材料不干燥,铺设过厚或过薄。

后果 隔板内的填充材料起保温、隔热和隔声的作用。填充材料潮湿,保温效果下降会导致发霉变质,铺设过薄将起不到保温、隔热和隔声的作用,影响使用功能。

措施 (1)隔墙内填充材料的品种、规格、性能应符合设计要求。填充材料应保持干燥,填充应密实、均匀、无下坠。

(2)铺设的厚度按设计要求检查,保持厚度均匀。



禁忌9 石膏板板缝开裂。

后果 板缝开裂是轻钢龙骨石膏罩面板隔墙的通病,其原因是综合性的,有骨架刚度的原因,有石膏板受潮变形的原因,有接缝大小的原因,有接缝处理的原因等。板缝开裂影响装饰效果。

措施 (1)首先要选择好石膏板,受潮变形的石膏板不能使用。应尽量选择强度和厚度适当的板材。

(2)轻钢龙骨的边框与基体结构应连接牢固。

(3)龙骨的间距应设置合理,设备管线的安装、门窗洞口等部位应增设加强龙骨,并固定牢固。以防止骨架变形而发生裂缝。

(4)施工中避免强行就位,使板材产生内应力及形变;安装石膏板时,应从板的中部向四周固定;安装固定时紧固均衡,顺序进行。

(5)石膏板接缝宽度应留置适当,一般为3~6mm。按设计要求进行板缝处理。

Devil嵌缝材料的品种、性能要符合设计要求,应适用于板材配套的接缝材料,严格按厂方说明书进行施工。

(7)接缝内腻子要嵌密实,待腻子干透后检查有无裂缝,如产生裂缝要分析原因并重新嵌缝。

Musical Note当接缝内腻子干透且无裂缝后粘贴玻纤带,压实刮平。

(9)进入采暖期又未进住的房间,应控制室内温度,并注意开窗通风,防止温度、湿度变化的影响,产生墙变形、开裂。

(10)超过12m长的墙体应按设计要求控制变形缝,以防止因温度、湿度变化的影响产生墙体变形、开裂。

(11)在龙骨施工中,安装石膏板前,土建与水电安装密切配合,对预埋管道及附墙设备采取局部加强措施。

(12)施工中的每道工序都应进行自检和验收,以确保过程安装质量。



禁忌10,龙骨安装完后未进行交接检就进行罩面板安装

后果 由于不进行交接检,往往造成罩面板安装后又重新拆下修整管线,影响安装质量和装饰质量。

措施 (1)龙骨安装完后首先进行自检,看其龙骨安装是否牢固,间距是否合理,该附加龙骨的有无附加。

(2)水暖、设备安装也应进行自检。

(3)在各自自检合格的基础上,水暖、设备安装与土建专业办理交接检查,双方确认可以封罩面板时才封罩面板。交接双方应签字。



禁忌11 墙体罩面板不平。

后果 由于龙骨安装错位或石膏板厚度不一致等原因造成墙体罩面板不平,影响观感质量。

措施 (1)龙骨安装就位必须严格按线进行,接头不能错位。

(2)安装轻钢龙骨时要横竖拉通线,以保证同一平面。

(3)石膏板进行挑选,厚薄要一致。

(4)龙骨安装完后不能随便撬和碰撞,以防止变形造成墙面不平。

(5)石膏板要防止受潮变形。

轻钢骨架罩面板顶棚施工

搁置式矿棉吸声板安装未设置压卡装置。

后果 遇大风,吊顶上下气流变化时,罩面板浮动移位,甚至脱落。

措施 (1)当房间湿度大时或通道处不宜安装。

(2)控制板材安装缝,海边缝隙均不大于lmm。安装后不得有漏、透、翘角、下垂现象。

(3)应在设计图纸上注明设置压卡装置的部位。

(4)吊顶完成后,吸声板上的废弃物应清除干净。



禁忌18 轻钢骨架吊顶安装罩面板前,未安装好各种管线及设备。未预先做样板间,即大面积施工。

后果 会造成返工,使工程存在难以弥补的缺陷。

措施 (1)当确定好灯位,通风口及各种露明孔口,位置后对灯槽、通风口等处进行构造处理,通过样板间决定分块及细部做法,经鉴定认可后,再大面积施工。

(2)吊顶施工过程中,土建与水、电设备安装专业应密切口合,发生矛盾妥善处理,并与有关单位办理变更、洽商手续。

(3)凡需加固补强部位,其构造做法应符合设计要求,以保

证安全。



禁忌19 吊顶不平,罩面板块间缝隙或压条不直、不匀、;颐。

后果 影响装饰效果。

措施 (1)吊顶不平,安装时定位不准,施工时应拉通线做到标高、起拱准确。安装主龙骨时吊杆必须认真调整,并检查吊杆紧固程度,务使标高及平整度符合设计要求和施工规范、标准的规定。细部节点构造按图纸、图集的要求设置龙骨及连接件,以保证吊顶的刚度。

(2)轻钢骨架不得上人踩踏。土建以外其他工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。

(3)罩面板、压条规格应符合设计要求及标准的规定,必要时进行分类选配,注意板块色差及安装的方向。

(4)通长次龙骨连接件错位安装,对接错位安装偏差不大于2mm,明龙骨系列横撑龙骨与通长次龙骨间隙不得大于1mm,目测无明显弯曲。

(5)控制罩板的接缝,分块弹线,调整板块位置,使接缝均匀一致。后果 吊顶钙塑装饰板交角处的压条,它不仅起到压住钙塑装饰板的作用,同时也是钙塑装饰板吊顶饰面的装饰条,要求横平竖直,无翘曲。若有翘曲,不仅压不住钙塑装饰板,而且影响装饰效果。



禁忌20 吊顶钙塑装饰板的交角处,用压条固定时,有翘曲。

后果 吊顶钙塑装饰板交角的压条,它不仅起到压住钙塑装饰板的作用,同时也是钙塑装饰板吊顶装饰面的装饰条,要求横平竖直,无翘曲。若有翘曲,不仅压不住钙塑装饰板,而且影响装饰效果。

措施 压条应选用材性好并干燥的木材,含水率应在12%以内,施工中应剔除有翘曲的压条。



禁忌21 金属装饰板条板式吊顶,主龙骨间距大于1.2m

后果 安装金属装饰板条板式吊顶,主龙骨间距过大后,使吊顶局部受弯变形而不平。

措施 (1)沿墙四周弹顶棚标高水平线,在墙上画出主龙骨分档位置线,分档距离不得大于1.2m。

(2)按主龙骨位置线定出吊杆位置线,纵横间距均不得大于1.2m,且分布均匀。

(3)吊杆应吊固在主体结构上,与主龙骨连接牢固无松动,节点符合设计要求。

(4)吊杆应顺直无弯曲。



禁忌22 吊顶安装搁置的罩面板有漏、透、翘角现象。

后果 吊顶安装搁置的罩面板有漏、透、翘角现象,影响装饰效果。

措施 吊顶分格要正确,罩面板规格尺寸一致,厚薄均匀,无翘曲或缺棱掉角等破损现象。操作要仔细认真,每间吊顶完成后,要全面检查一遍,发现有漏、透、翘角现象,应及时纠正。


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木骨架罩面板顶棚施工

木骨架罩面板顶棚施工有暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶之分。特别应注意的是:暗龙骨吊顶时石膏板面层的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理;明龙骨吊顶时,饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。

安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨、饰面材料和明龙骨吊顶的吊杆、龙骨安装必须牢固。吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理;预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

后果 通风、空调、水、电、消防等管道设备互争空间、互不交圈,造成矛盾,甚至个别部位无法施工。

措施 (1)施工前由总包单位组织各有关专业的分包单位对各专业的相关图纸会审、核对。

(2)会审时,提前发现各专业之间图纸交圈的问题及矛盾,协调研究解决。

(3)与设计单位统一办理变更洽商手续。



禁忌2 吊顶的标高、起拱不符合设计要求。

后果 由于吊顶施工前,未由测量人员按设计标高在四周墙上弹线统一控制标高和预先订好起拱高度,造成吊顶标高、起拱不符合设计要求,影响吊顶的平整度和房间四周标高不一,房间净空也会受到影响。

措施 (1)吊顶施工前必须由测量放线人员在四周墙上或柱子上弹控制标高线,其水平允许偏差控制在士5mm以内,经验线复核后办理预检手续。

(2)各专业必须按统一的标高线施工,土建与设备安装施工中应密切配合,

(3)安装龙骨前,按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

(4)当房间长度或宽度大于4m时应起拱,起拱高度为1~39。,中间起拱,房间四周不起拱。



禁忌3 施工顺序混乱,屋面防水及楼地面湿作业未完便做吊顶工程,吊顶内各种管线及通风管道未提前安装完便装面板。

后果 颠倒工序,不具备作业条件,容易造成成品损坏,有的甚至在面板安装完后又重新拆下面板检修管道,既影响工期,浪费材料,又影响装饰质量。

措施 (1)合理的安排施工顺序,有关工种密切配合是保证吊顶顺利进行和安装质量的重要前提。吊顶施工应在屋面防水,楼(地面)湿作业完成后进行。

(2)安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

(3)分段流水组织施工。

(4)交叉施工时做到成品保护,施工用水和管道设备试压的水不得污损装饰成品,应采取措施加以保护。



禁忌4 吊顶吊杆与设备吊杆共用。

后果 二杆合并为一的做法是不可取的,易造成吊杆受荷载过大而断裂,同时有些设备在运转中有振动,易引起吊顶面层裂缝、脱落等情况,从而影响使用功能和不能保证使用安全,

措施 (1)吊杆或预埋件规格尺寸、位置、间距应符合设计要求。

(2)吊顶吊杆和设备的吊杆必须分开,严禁共用。

(3)吊顶吊杆与管道,设备位置相碰时,应调整吊杆位置或增设吊杆。

(4)选择有代表性的房间,预先做样板经确认后,再大面积施工。



禁忌5 施工用的临时马道以吊顶龙骨为支撑点。

后果 吊顶骨架一般未考虑施工荷载。吊顶内施工用的临时马道支撑在吊顶龙骨上,临时马道使用时产生的振动,会传至吊顶,轻则会使吊顶产生裂缝或下坠,严重时会导致吊顶局部压塌。

措施 (1)设在吊顶内的施工用临时马道,严禁支撑在龙骨上,应单独为马道设立支撑点。

(2)在吊顶施工中,应加强监控,发觉有上述情况时,应立即纠正,以确保吊顶质量。



禁忌6 木骨架材质、品种、规格未严格按设计要求选用。木料未烘干,未按设计要求进行防腐防火处理。

后果 由于未严格进行选材,木吊杆、木龙骨又未进行烘干和进行防腐、防火处理,致使木吊杆和木龙骨产生劈裂、扭曲、变形,既影响吊顶质量、又不符合耐久性要求。

措施 (1)严格控制木材的品种、规格,未经检验或检验不合格的材料不得使用制作吊杆、龙骨。

(2)木材应使用烘干的材料,扭曲变形的龙骨严禁使用。

(3)防腐及防火的处理应符合有关设计防火规范和有关规范的规定,并办理相关的验收手续。



禁忌7 吊顶龙骨、吊杆安装完,其牢固可靠程度未进行检验。

后果 由于未按工艺标准安装,安装后又未进行检验,存在隐患,不能保证安全使用。

措施 (1)检查吊顶、龙骨的固定方法、间距、起拱高度是否符合设计要求。

(2)小龙骨吊杆要逐根错开,不得吊钉在龙骨的一个侧面上。通长小龙骨接头应错开,一般采用双面夹板,用圆钉错位钉牢,接头两侧最少各钉两个钉子。

(3)所有明露铁件刷好防锈漆,木骨架与结构接触面必须进行防腐处理。



禁忌8 胶合板、纤维板安装时钉距、钉长等不符合规定

后果 由于胶合板、纤维板安装时钉距、钉长等不符合规定,造成罩面板固定不牢,从而易产生翘曲、起鼓等缺陷,影响外观装饰质量。

措施 (1)胶合板、纤维板一般为100~120mm,钉长为25~30mm,钉入板面0.5mm。

(2)硬质纤维板应用水浸透,自然晒干后安装,防止纤维板安装后吸收空气中的水分膨胀,产生翘曲、起鼓。



禁忌9 纸面石膏板安装不符合施工规范规定,造成板缝开裂、板面不平.

后果 主要表现在板面不平,出现凸鼓,板缝开裂,严重影响吊顶质量,有的引起返工重做。

措施 (1)石膏板应在无安装应力状态下进行,固定顺序应从一块板的中间向板的四周固定,不得多点同时作业。

(2)安装前,石膏板四边按螺钉钉距150—170mm,中间按200mm先钻孔,自攻螺钉距石膏板纸包边10~15mm,切割板时,距边15~20mm。

(3)纸面石膏板的长边,沿纵向次龙骨铺设,次龙骨间距一般不大于600mm。

(4)石膏板的接缝应按其施]iT艺标准进行板缝防裂处理,从缝子的大小、钉距、贴网格布,直至缝子嵌腻于均应精心施工。

(5)安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。



禁忌10 吊杆设置不合理。

后果 由于吊杆间距设计不合理,甚至与设备管道相遇,还甚至与设备吊杆共用,或间距过大,造成受力不匀,易产生吊顶变形或塌陷,存在严重的质量和安全隐患。

措施 (1)吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。

(2)当吊杆长度大于1.5m时,应增设反支撑。

(3)当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。

(4)严禁吊顶的吊杆与设备吊杆共用。



禁忌11 罩面板选材不当。

后果 吊顶罩面板种类很多,有纸面石膏板、多孔吸声板、水泥板、塑料板等,如果选材不当,会造成接缝宽窄不一、接缝不平。还会造成顶棚不平,容易产生翘曲,起鼓等弊病,影响观感质量。

措施 (1)严格选材,保证罩面板质量。胶合板、纤维板不得有脱胶、变色和腐朽,钙塑板、塑料板选材应注意板面四周厚薄一致,无色差、皱纹、坑洼、麻点和翘曲。

(2)进场时要严格进行验收,不合格的罩面板材料不得使用。

(3)对长宽尺寸偏差太大、厚薄不一致的或松散、掉角的要退回厂家。



禁忌12 未对罩面板的接缝进行控制,压条安装不弹线。

后果 造成罩面板之间的接缝宽窄不一,压条不顺直、翘曲,影响观感质量。

措施 (1)罩面板安装应分块弹线,调整位置,使接缝均匀,对缝平正;板与板之间的接缝宽度一般为6~8mm,达到宽窄一致、整齐。

(2)压条位置应弹线,按线进行压条安装,保证安装顺直。

(3)压条宜用自攻螺钉固定,钉距为300mm 也可用胶结料粘贴,保证严密干直,无翘曲。



禁忌13 顶棚内的填充料不干燥、铺设过厚或过薄。

后果 顶棚内的填充料起保温、隔热和隔声作用。填充料潮湿,保温效果下降并会导致发霉变质;铺设厚度过薄,将起不到保温、隔热、隔声作用;铺设过厚会增加吊顶重量,会使顶棚产生局部下坠和不平现象。影响使用功能和观感效果。

措施 (1)顶棚内填充料应符合设计要求,填充料应保持干燥。

(2)铺设厚度按设计要求检查,并保持厚度均匀。

(3)桁架下弦底面与保温层的净距应不小于lOOmm。

(4)应有防散落措施。



禁忌14 吊顶的章面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处有漏

后果 由于吊顶压条不直,墙面粉刷不平,灯具交接处不严密,造成以上各交接处出现漏缝,使线条不顺直,接缝不严密而影响装饰质量。

措施 (1)堵面抹灰要平直,尤其是在墙面与吊顶交接处。在吊顶时要用2m直尺检查,若超标准时,应在吊顶前整平。

(2)吊顶压条必须平直,否则与墙面交接处会出现尹缝现象。

(3)吊顶与窗帘盒、灯具等交接处,应严密交圈、套割,缝隙应作技术处理,不应外露。



禁忌15,甩粘结法安装吊顶罩面板时,胶粘剂涂抹不均匀,并立即粘压。

后果 胶粘剂涂抹不均匀,且没有静停就粘压,必将使罩面板安装不牢固,严重时有可能导致罩面板脱落,严重影响吊顶的安装质量。

措施 (1)按设计要求和罩面板的品种、材料选用胶结材料,一般可用401胶粘结。

(2)粘结前,罩面板应经选配修整,使厚度、尺寸、边楞整齐一致。

(3)粘贴时应预装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周宽度lO~15mm刷胶,应检查有无漏涂胶结料,涂抹是否均匀。

(4)刷胶经5~lOmin后,将罩面板压粘在预装部位,先自中间行开始,再向两侧分行粘结。



禁忌16 吊顶用矿棉装饰吸声板安装时,在啜声板上直接安装灯具或放置其他材料。

后果 吊顶的矿棉装饰吸声板,主要是起装饰吸声作用,强度较低,不宜在其上放置其他材料。若在吸声板上放置其他材料,会使吸声板板面变形弯曲,影响装饰效果。

措施 (1)吊顶的吸声板上严禁放置其他材料,吊顶完成后,要清除吸声板上的砂浆、木块、砖块及钢筋等废弃材料。

(2)吊顶安装灯具时,应设附加龙骨或另设吊筋。不得将灯具直接安装在吸声板上。


清水砖墙勾缝
横竖缝接缝处没有专门措施,勾缝不平整。

后果 由于勾缝时没有专用的溜子施工,而是用小压子代替,在横竖缝接缝处不好勾压,在此处有时形成一个坑,有时一个鼓包,横竖缝不在一平面,看起来不整齐,不协调。

措施 (1)勾缝时先勾横缝,后立缝,勾好缝应反复压实。

(2)勾立缝应用专用点立缝的小溜子并在横竖交接处反复压实。

(3)扫墙时应顺勾缝的方向,横竖扫干净。



禁忌60 门窗框边缝勾灰不严、开裂。

后果 没认真将门窗框边缝认真勾实、勾严,而只图表面封闭。使用后,缝内开裂,影响门窗的保温、隔热功能,影响使用。

措施 (1)门窗框边缝的封堵作为一道工序认真处理,并严格把关。

(2)经检查堵严,勾实,不开裂才可以进行大面积勾缝。



禁忌61 操作不严,勾缝深浅不一。

后果 影响清水墙面的美观。

措施 (1)砌筑质量要好,墙面要平整。

(2)勾缝时溜子宽度应与砌筑灰缝相符,而且勾缝时溜子应

放平。用力要均匀一致,应比砌体表面凹进1~2mm为宜。

(3)扫墙时应待灰浆初凝后进行,以保证灰缝的密实。



禁忌62 出现窄缝和瞎缝。

后果 砌筑质量差,墙面上存在窄缝和瞎缝,勾缝前也没按规矩进行开缝处理,勾缝时对窄缝和瞎缝有的漏勾,有的勾不严,使用后易在此处产生渗漏点。

措施 提前弹线找规矩,将窄缝、瞎缝按其砌筑时的留缝宽度提前开缝处理,勾缝时按规矩横竖勾严压实。



禁忌63 窗台下、磺脸上、门窗过梁上下漏勾缝。

后果 窗台下边、磁脸上边,门窗过梁上下及门窗把等处易出现漏勾缝的现象,没勾缝的地方可能在使用后出现渗漏点。

措施 (1)加强对操作者进行教育,使之认真施工。

(2)加强管理者的严格把关,把住勾缝处易出现漏勾的部位的检查。



禁忌64 勾缝后随即清扫墙面

后果 灰缝尚没初凝,即清扫墙面,易使灰缝的灰污染在砌体表面,

形成墙面的污染,使墙面局部变灰,干后返白,影响墙面美观。

措施 (1)勾缝的灰不能太稀。

(2) 勾缝的灰板最好不要靠墙,以防污染。

(3) 扫墙时应待灰缝内的灰初凝后进行,不可过早。

(4) 做好已勾好缝的墙面保护,防止其他工序对墙面的污染

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喷、滚、弹涂施工

喷、滚、弹涂时底灰所用的砂子较粗,甚至有豆石,底灰抹得不平。

后果 喷、滚、弹涂由于面层太薄,所以要求底灰表面抹得非常平,如果底灰有抹纹和坑洼(包括灰层较干,将其内的豆石搓下去,留下的小坑)。喷、滚、弹涂后将直接影响面层的观感和颜色的一致性。

措施 (1)抹底灰要平、无坑,这就要求打底灰的砂要过5mm的筛,筛去豆石。

(2)抹灰时应严要求,既平,又无坑。

(3)抹底灰时应先用铁抹子溜光后,用木抹子搓毛,以利于与面层的粘结。

禁忌54 在底灰坑洼、有空裂,且没有涸湿情况下就进行喷、滚、弹涂作业。

后果 如前所述,由于喷、滚、弹涂面层较薄,面层的水泥用量大,强度高,由于某种原因与基层粘结不牢,面层就有可能成为一个壳体,敲击时空鼓。特别是喷,滚涂由于面层表面坑洼不平、厚薄不均,在厚薄不匀处易产生裂缝。这些都影响饰面的观感,及缩短使用年限。

措施 (1)在做面层前首先应检查底灰有无空、裂的情况,如发现有空、裂应提前处理。

(2)做面层施工前一天,应将底灰用水洇湿,以保证底灰与面层有足够的强度和粘结能力。

(3)按图纸尺寸分格,分格块不要过大,防止灰层的收缩裂。



禁忌55 喷、滚、弹涂时,水泥、颜料不是批量备齐,饰面墙随意进行二次修补。

后果 由于水泥材料色差及配合比加水量的多少,以及配用颜料的多少等均影响外饰面的颜色,由于深浅不均形成色差;某些施工部位不能一次完成,如脚手眼处、管洞处,而造成二次修补,二次修补部位由于饰面层的重叠,颜色明显加深,整个外饰面显得颜色不均,接槎明显,它将直接影响观感和外立面的美观及协调性。

措施 (1)外饰面所用的水泥及掺加用的颜料应一次备齐,配合比应由专人掌握。

(2)外饰面作法应采用双排外架子或吊篮作业,架子离墙距

离最少30cm,以利操作。

(3)搞好各工种的协调,外墙孔洞应提前堵好。位置要正确。



禁忌56 面层施工接槎明显。

后果 由于面层分格块大,一次不能抹到分格条处,而出现二次施工及接槎处,此处,灰层重叠,颜色重,接槎明显可见,影响饰面层的完整及美观。

措施 (1)按图纸尺寸分格,如分格块较大时,应安排上下(或左右)两人同时完成一个分格块的饰面层,做到中间不甩槎。

(2)如只能一人操作时,注意甩槎应甩到分格条部位,(或水

落管后)等不显眼处。

(3)喷,弹涂注意接槎部位,应对已完成的部位做好遮挡,防止污染。



禁忌57 喷、滚、弹涂的面层施工后现场有扬尘,干后未喷保护膜。

后果 因喷、滚、弹涂作法,面层为凸凹不平,干前有扬尘、干后无保护膜,易在坑洼处积尘,积尘部位颜色明显加深,故外观查看显得颜色深浅不均,给人感觉不新鲜。

措施 (1)注意喷、滚、弹涂未干燥之前,避免现场扬尘污染。

(2)选用无机颜料掺合,并要求抗老化,抗紫外线,防日晒等不易改变颜色。

(3)面层施工24h后表面应喷一层有机硅,以使其形成面层装饰的保护膜,便于清洗和防止积尘。



禁忌58 喷涂的面层,花纹不匀,局部出浆或有析白现象;滚涂的滚纹大/J、不等及流坠;弹涂弹出的色点,不能定位成点状,大小不等、疏密不匀,不协调。

后果 面层看起来不整齐粗糙。而且由于局部析白,使面层颜色不均,影响观感。

措施 (1)加强施工人员的技术水平的培训,使之熟悉各种施工方法的操作要点;

(2)对机具、工具要经常维护,检查使之能正常工作。

(3)施工前应做样板,以掌握操作方法和质量标准。

斩假石施工

斩假石面层没强度、粉化、裂缝。

后果 使用过期水泥,或配合比不准,加水量过大,以及粉石后受冻、受雨淋等都会造成斩假石面层没强度、粉化,经剁斧后表面形成坑洼不平或掉石渣、或面层开裂,这样既影响美观,又影响使用。

措施 (1)炎热的夏天采用此法施工时应防曝晒。

(2)o℃以下应停止施工,如必须施工时,应在拌合石渣浆内掺入抗冻早强剂,并加强养护,防止灰层受冻。

(3)基层回填土质量和密实度差也会将面层拉裂。

(4)抹石渣浆前必须先将基层清理干净,并泅水湿润。

(5)两种不同材料,受力后沉降不均,抹面层前应加钢板网拉结,使之共同受力。

Devil面层厚度超过4cm应在其内加钢筋网防裂。

(7)面层厚薄不一,偏差较大时,应先将基层补平后再抹面层。



禁忌50 交底后未先剁样板,斧纹零乱不美观。

后果 剁石质量粗糙,斧纹零乱不规矩,或有灰皮没剁净,使其表面呈现出花感,颜色不一,影响美观。

措施 (1)按图纸要求留边放线。

(2)交底后,先剁样板,按样板做。

(3)专人负责,勤检查,不合格者返工重剁。



禁忌51 剁石时斧刃不锋利,用力不均匀,表面不平。

后果 剁后检查表面不平,面层细查看有小坑,用力清扫、手触掉石渣,影响使用及美观。

措施 (1)掌握好试剁时间,不能剁得太早。

(2)大面积剁前,先做样板。

(3)剁斧要常磨,以保证斧刃的锋利。

(4)剁石时用力要均匀,不可过大,过小。



禁忌52 斩假石施工前基层不清理,底层浇水不透,粉石后不养护,剁石时间又过早。

后果 面层强度高,施工前底层浇水不透且没抹结合层(水泥胶灰层),粉石后没浇水养护灰层干燥后形成空鼓,敲击表面有空鼓之声。

措施 (1)基层清净,浇水湿润。

(2)抹水泥胶灰浆一道作为结合层加强与底灰的粘结强度。

(3)粉石后加强养护。

(4)掌握好剁石的时间,不宜过早。


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拉毛灰施工

外墙拉毛用的水泥不是同品种、同批量,砂浆用水量和颜料掺量不准、不匀。

后果 所施工的拉毛墙面颜色不均,深浅不一,而且花感严重,这样将直接影响其美观。

措施 (1)采用同品种、同等级、同批量生产的水泥。

(2)如其内掺入颜料,其掺量应准确。

(3)拌合砂浆的用水量要一致,并由专人掌握配合比。



禁忌45 拉毛施工随意甩槎、接槎。

后果 拉毛抹灰因其表面坑洼不平,不容易甩槎和接槎,用滚子拉毛时很可能在槎子部位造成重叠,灰层重叠处颜色变深,反之浅,故每次接槎就会有明显的一深色的色带,使整个饰面呈现出颜色不均,影响观感。

措施 (1)按分格条部位施工,块大时,可搭架子,采用多人连续作业完成,不甩槎。

(2)必要接槎时应将槎子甩在分格条处。或水落管后边,不显眼的地方。

(3)接槎部位拉毛灰不可重叠施工。



禁忌46 拉出的毛长度不均、稀疏不匀。

后果 因其拉出的毛长度不均,稀疏不匀看起来整个饰面的感觉零乱,不协调,不整齐。

措施 (1)拉毛所用滚子的孔深及孔距应符合拉毛的要求,所用的工具不可随意更换。

(2)对操作人员进行培训,使其在操作时用力一致,拉出的毛长短就一致了。

(3)搞好拉毛灰配合比,严格控制好加水量。



禁忌47 对拉毛墙面进行二次修补。

后果 二次修补后必然造成颜色不一,拉毛层重叠,形成装饰墙面上的一个“补丁”,是永久的,不可改变。

措施 (1)使用此法施工时,必须采用双排外架子,且不能靠墙,与墙留有30~40cm以满足拉滚子需要。

(2)提前做好准备工作,没用的孔洞补好,晾干。

(3)搞好成品保护,防止对墙面的损坏,造成二次修补。



禁忌48 拉毛时灰层施拉的厚薄相差较大。

后果 拉毛灰由于施拉后使灰层厚薄不一往往在其厚薄交界处出现发丝裂,虽不明显,但影响装饰效果的完整性。

措施 (1)拉毛时注意施拉时厚薄不要相差太多,并注意以其拉毛灰稠度的干稀来调节拉毛的长度。

(2)注意拌合拉毛灰时,应使其具有一定的弹性和韧性。

实木地板铺设五忌

据权威部门近几年的统计,实木地板在实际使用中出现的各种问题有85%属铺设不当所致,10%属使用不当所致,只有5%属地板本身的生产加工问题。可见,铺装工艺合理与否是影响地板使用效果的最重要因素。那么,地板铺设工艺应避免哪些错误方法呢?以较为普遍的龙骨铺设法为例,主要有以下几种:
  地面未作平整处理
  地面不平会使部分地板和龙骨悬空,踩踏时就会发出响声。
  木龙骨未做防潮处理
  现在施工通常选用松木板材锯刨而成的非干燥龙骨,提前30天左右固定于地面,地面和龙骨间也不铺设防潮层。到铺装地板时,不检查龙骨含水率就直接铺设。其实,这时龙骨的含水率通常在25%左右,而合格的木地板含水率一般在12%左右,湿度差过大会使木地板快速吸潮,造成地板起拱并伴随漆面爆裂现象。
  木龙骨用铁钉固定
  施工中用打木楔加铁钉的固定方式,会造成因木楔与铁钉接触面过小而使握钉力不足,极易造成木龙骨松动,踩踏地板时就会出现响声。
  拼装过松或过紧
  木地板膨胀、收缩是随着环境温度、湿度的变化而变化的。因此,在制定木地板铺装方案时,应根据使用场所的环境温度、湿度的高低来合理安排木地板的拼装松紧度。如果过松,地板收缩就会出现较大的缝隙,过紧,地板膨胀时就会起拱。
  装修工程交叉施工
  施工时先铺好木地板,然后在地板表面从事别的施工项目,这是目前装修队的通常做法。这样,地板铺装完毕后,往往需要经过一个月甚至更长的时间才能打磨上漆。在此期间,地板与周围环境的水气、化学品没有任何隔离措施,很可能导致木地板因含水率急剧变化而变形、开裂。

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发表于 2008-3-11 14:40:43    
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家庭装修应注意的问题

观念上把高质量的家居环境等同干高档装修材料的堆砌。
住宅房型与住户的居住使用要求不相适宜,未得到很好的解决;
住宅的平面布置,家具摆放不合理、尺度比例不符合人体工学。
对装修风格的审美往往受到他人的左右,忽略了住户自身的性格特点、兴趣爱好和生活习等。
有些设计的表现手法还显拙劣,粗糙得多,而深层次、耐人寻味的作品少;
家居的灯光和照明在如何与整体室内风格相协调、突出室内空间的层次感方面仍有欠缺;
家用电器设备不断增多没有预先考虑其进入家庭后的适当位置。
不得在混凝土圆孔板上凿洞、打眼、吊挂顶棚及艺术照灯具。
在隔断墙上粘贴瓷砖,应该用建筑胶作为胶结材料。
在粘贴厨、卫地面装饰材料前,必须对基层作防水处理。
阳台因承重小,不得粘除塑料地板砖,硬木地板外的装饰材料。
未经房屋安全鉴定站鉴定的房屋装饰,其承重墙、共用部份位隔断墙,外用护墙,抗震墙等墙体上不得随意掏墙、打洞、剔槽,不得擅自修、拆、改。
未经房屋安全鉴定站鉴定的房屋装饰,其棱(地)面装饰材料的重量不得超过400N\m^2。
卫生间的蹲便器改坐便器,不得随意变动下水排水甩口位置。
室内装饰要保证煤气管道和设备的安全要求,电气管线及设备与煤气管水平净距不得小于10cm,电线与煤气交叉净距不少于3cm。
大理石与地板砖及木地板相比,重量要高出几十倍。如果地面全部铺大理石,就有可能使楼板不堪重负。
四壁满贴板材,虽然洁净、易擦洗,但占据空间大、费用高,也不利于防火。
象宾馆那样镶上两三层吊顶这样会占据较多空间,给人一种窒息感。
打通居室与阳台的隔墙,一但拆除就会后患无穷。
在墙上挖槽直接埋电线有可能造成漏电并进而引发火灾。
忌在厨房中将煤气灶放置在木质地板上,更不能将煤气总阀包在木质地柜中。

厨房装修当中应注意的四个细节问题

厨房装修是家庭装修中的重点难点。特别是厨房定做了整体橱柜,并需要改动管道的家庭,千万要注意以下改动时的四个细节问题。

  1、厨房最好不做敞开式。根据饮食习惯而定。有些家庭为了营造某种时尚气息,往往会把厨房做成敞开式的。这种敞开式厨房会带来两个问题,一是墙体的拆除。二是易使室内空气受污染。因为中国饮食以烹调为主,油烟味比较大,厨房敞开后,很容易使油烟飘入客厅及室内,腐蚀家中的彩电、冰箱等电器,形成导致肺癌的污染源,即使用排风扇强制排风,也容易留下隐患。所以对于习惯中餐的家庭来说,这一点是必须要考虑到的。

  2、把好装修公司和橱柜厂家量准尺寸关。通常在厨房装修前,先由橱柜厂家到厨房进行丈量,除量尺寸外,还要看看各种管道原来的位置是否合适,如不合适需要改动,则会出一份图纸交给装修公司,由施工队按图纸进行必要的改造。需要注意的是,因橱柜厂家没有量准,或施工队没严格按照尺寸去做等原因,经常会出现因尺寸不准而使橱柜接口对不上茬的情况。这就需要消费者多加注意,以免厂家与装修公司因此出现纠纷而延误工期。

  3、水路只能改上水,不能改下水。新楼在厨房设计上日趋合理,基本上都是双路供水,并预留微波炉、排风扇等二至三个插座,所以对水、电路的改动不大。但旧房一般是单路供水,因此在厨房装修时,最好能增加一个热水管道。需要提醒的是,受结构的限制,水路改动只能改上水,不能改下水。

  4、煤气管道的改造要由专业公司负责。煤气与天然气管道因受房屋结构的限制,一般不让随意改动。如果不得不改时,必须经过物业公司的同意。改动时,由于专业性较强,同时为方便日后的维修,通常由煤气、天然气公司或物业公司指定的专业公司负责改动。

空调不清洁可成新污染源影响健康
天气寒冷,许多单位都打开了中央空调。江苏省疾控中心专家日前提醒说,中央空调系统相对是一个密闭的运行环境,必须定期清洁,否则可能成为疾病传染源,造成新的污染,影响人体健康。

  据江苏省疾控中心环境与放射保护科科长陈晓东介绍,从表面上看,窗明几净的封闭式中央空调系统的办公环境似乎显得很现代化,但这些场所的室内空气质量并不一定合格。去年上半年,卫生部组织了全国公共场所中央空调卫生质量的抽检,结果有47.1%的集中空调通风系统属于严重污染,46.7%为中等污染,合格的只有6.2%。江苏也曾对30多家单位进行抽样调查,大部分空调通风系统污染严重超标。研究还表明,久未清洗的空调内含有大量的灰尘、细菌、病毒等,能降低人体抵抗力,密封的中央空调大楼可导致“不良建筑综合征”,含有病毒的中央空调的内部循环空气还可造成流感等流行。

  陈晓东说,上海市曾调查过,使用中央空调的办公室,一氧化碳、二氧化碳、甲醛、尘埃、细菌总数和溶血性链球菌总数均显著高于没有使用空调的办公室。中央空调候车室与普通候车室监测结果表明,空调候车室的细菌总数超过国家卫生标准4倍。在没有定期清洗的空调房间内,5小时后,大肠杆菌升高1.2%,霉菌升高1.2%,白喉杆菌升高0.5%,其它呼吸道有害细菌均有不同程度的增加。长期在这种环境中工作、生活的人易患“空调病”。

  陈晓东提醒说,空调系统运行前必须对过滤器与过滤网进行清洗或更换;空调箱内的凝结水水盘、喷淋室与加湿段的水槽,必须用消毒液擦洗冲洗。空调箱内要保持干燥清洁,空调机组的凝结水水盘及明、暗装风机盘管的凝结水盘,必须保持凝结水排水通畅。空调房间内的送、回风口要每月清洁一次,整个空调系统的清洁每年要进行1-2次。如果在流感等疫情发生期间,要每周清洗一次中央空调系统

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